Високоточна машина для розливу KWS6901-2
Застосування:
· Застосовувані матеріали: 3D-7D високоволокниста бавовна, вовна та бавовна (довжина 10-80 мм)\еластичні латексні частинки, високоеластичні подрібнені частинки губки, пір'я, кашемір, вовна та суміш.
· Вироби, що підходять для цієї машини: ковдри, подушки, валики, спальні мішки для активного відпочинку та термовироби для активного відпочинку.
Функціональний дисплей
Ця машина оснащена трьома комплектами наповнювальних отворів, які можуть відповідати різним стилям. Вимоги до наповнення великої ваги в грам. Комплект наповнювальних отворів кріплення в основному використовується для наповнення серцевини подушок, подушок та інших виробів. Два комплекти прямих наповнювальних насадок різного діаметра та довжини, φ65 мм * 70 см можуть наповнювати пір'яну ковдру, φ90 мм * 25 см можуть наповнюватися серцевиною подушки, подушкою, диванною подушкою та іншими виробами повного формату.
Параметри машини
| Модель | KWS6901-2 | Заправні сопла | 2 | |
| Розмір машини: (мм) | Розмір упаковки: (мм) | |||
| Розмір основного корпусу | 2400×900×2200×1 комплект | Основна частина та незалежна таблиця | 2250×900×2300×1 шт. | |
| Розмір вагової коробки | 2200×950×1400×1 комплект | |||
| Вентилятор заповнення | 800×600×1100×2 комплекти | Вагова коробка | 2200×950×1400×1 шт.
| |
| Незалежний стіл | 400×400×1200×2 комплекти | Вентилятор заповнення та вентилятор подачі | 1000×1000×1000×1 шт. | |
| Вентилятор для подачі | 550×550×900×1 комплект | Площа покриття
| 5000×3000 15㎡
| |
| Вага нетто
| 1305 кг | Вага брутто
| 1735 кг | |
| Діапазон заповнення | 10-1200 г | Номер циклу | 2 рази | |
| Місткість сховища | 20-50 кг | Функція імпорту даних з USB | Так | |
| Клас точності | Пух ± 5 г / Клітковина ± 10 г | Відрахування з розподілу важких вантажів | Так | |
| Система автоматичного годування | Необов'язково | Швидкість заповнення | Подушка 300 г: 7 шт./хв | |
| Тиск повітря | 0,6-0,8 МПа | Напруга/Потужність | 380 В 50 Гц / 10,5 кВт | |
Вимоги до навколишнього середовища
·Температура: згідно з GBT14272-2011
вимога, температура випробування наповнення становить 20±2℃
·Вологість: Згідно з GBT14272-2011, вологість під час випробування наповнення становить 65±4% відносної вологості
·Об'єм повітря ≥0,9 мкм/хв.
·Тиск повітря ≥0,6 МПа.
·Якщо подача повітря централізована, труба повинна бути в межах 20 м, діаметр труби не повинен бути менше 1 дюйма. Якщо джерело повітря знаходиться далеко, труба повинна бути відповідно більшою. В іншому випадку подача повітря буде недостатньою, що призведе до нестабільності наповнення.
·Якщо подача повітря незалежна, рекомендується використовувати повітряний насос високого тиску потужністю 11 кВт або більше (1,0 МПа).
·Використання високоточних датчиків, значення точності регулюється в межах 1 грама; використання надвеликого бункера, діапазон зважування становить приблизно 10-1200 грамів, що вирішує проблему, через яку наповнення великої кількості продуктів у текстильній промисловості не могло точно визначитися.
· Великий контейнер для зберігання може зберігати матеріали вагою до 50 кг одночасно, що заощаджує час подачі. Додаткова система безпілотної подачі, яка автоматично подає матеріал, коли в контейнері немає матеріалу, і автоматично зупиняється, коли матеріал є.
· Це вирішує проблему багатоцільового використання однієї машини та може бути сумісним з наповнювачем з високоволокнистої бавовни 3D-17D, шматочками пуху та пера (довжиною 10-80 мм), гнучкими латексними частинками, обрізками високоеластичної губки, полином, а також сумішшю, що повністю покращує економічну ефективність обладнання.
· Модульна конфігурація заправного сопла: θ 60 мм, θ 80 мм, θ 110 мм, може бути замінена без будь-яких інструментів залежно від розміру виробу.
· Цю машину можна поєднати з оптимізованим обладнанням, таким як розпушувач тюків, розпушувач бавовни, змішувальна машина, і можна реалізувати автоматизацію виробництва.
· Використовуйте програмований контролер PLC та високоточний модуль зважування, що забезпечує більш точні та ефективні виробничі потужності.
· Одна людина може одночасно керувати двома наповнювальними отворами, що зменшує трудозатрати та економить кошти.
Дисплей виробничої лінії:
